二維運(yùn)動混合機(jī)的組成部分有轉(zhuǎn)筒、擺動架、機(jī)架三個。轉(zhuǎn)筒裝在擺動架上，由四個滾輪支撐并由兩個擋輪對其進(jìn)行軸向位，四個支撐滾輪中，其中兩個傳動輪由轉(zhuǎn)動動力系統(tǒng)拖動使轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。擺動架由一組曲柄擺桿機(jī)構(gòu)來驅(qū)動，曲柄擺桿機(jī)構(gòu)裝在機(jī)架上，擺動架由軸承組件支撐在機(jī)架上，使轉(zhuǎn)筒在轉(zhuǎn)動的同時又參與擺動，使筒中物料得以充分混合。

　　二維運(yùn)動混合機(jī)廣泛用于制藥、生物保健、化工、食品、染料、飼料、化肥、農(nóng)藥等行業(yè)。尤其適用于大噸位的各種固體物料的混合。本機(jī)混合筒在轉(zhuǎn)動的同時又參與擺動，使筒中物料得以充分混合，混合筒的出料口偏離混合筒部分的中心線，使該機(jī)具有混合迅速、混合量大、出料便捷等。

　　二維運(yùn)動混合機(jī)的操作技巧：

　?、龠\(yùn)行前檢查：

　?。?）料筒內(nèi)部是否潔凈、干燥；

　?。?）驅(qū)動輪部位有無夾帶雜物；

　?。?）擋輪座螺栓與筒蓋螺栓是否緊固。

　?、诳蛰d試運(yùn)行：

　?。?）檢查料筒旋轉(zhuǎn)方向，打開電源開關(guān)，電源指示燈亮。按“混合開”按鈕，檢查料筒混料時的轉(zhuǎn)向是否正確。帶左旋導(dǎo)向板的應(yīng)該反時針轉(zhuǎn)，帶右旋導(dǎo)向板的則應(yīng)順時針轉(zhuǎn)。如轉(zhuǎn)向不對，則需通知電工調(diào)換電機(jī)接線相序。

　　（2）檢查擺動、轉(zhuǎn)動和出料的點(diǎn)動控制是否有效。

　?。?）檢查2個擋輪是否著力均衡。

　　（4）檢查整機(jī)運(yùn)行狀況，如有不平穩(wěn)或異常響聲等不正常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可投入生產(chǎn)。

　　③進(jìn)料：將料筒進(jìn)料口一端擺動到高于水平的位置，隨后，打開進(jìn)料口蓋子，人工向筒內(nèi)倒料，注意：進(jìn)料量不能超過設(shè)備規(guī)定的裝料容積和裝料重量。進(jìn)完料后，在關(guān)閉料筒筒蓋時，應(yīng)對稱擰緊星形把手，盡量做到密閉均勻。

　　定時：，打開“電源”開關(guān)，接通電源，設(shè)置混合時間：混合時間繼電器的時間單位，H為小時，M為分鐘，S為秒，例，該數(shù)值指混合時間為30分鐘10秒。

　?、芑旌希喊?ldquo;混合開”和“擺動開”按鈕，料筒進(jìn)行連續(xù)的轉(zhuǎn)動和擺動，物料隨之運(yùn)動、混合。設(shè)定時間到，設(shè)備運(yùn)動自行停止。

　　⑤卸料：按“擺動點(diǎn)動”按鈕，使料筒出料口高于水平位置，打開出料口蓋子，將接料桶放置在出料口相應(yīng)位置。再按“擺動點(diǎn)動”按鈕，使出料口下降到適宜的位置。然后，按“出料開”按鈕，物料自動卸出。待物料全部卸完，按“出料關(guān)”按鈕，接著關(guān)掉總電源。

　　⑥清潔設(shè)備，待用。